提升机后备保护行程开关黑龙江位移传感器GS-11

GS-11位移传感器是为测量提升机制动闸瓦的间隙（位移）而设计的一种传感器。其外形为铝合金材质，一体化结构，安装方便，线性以及稳定性好，应用于工业自动化设备配套及机械行业的位移测量和过程控制。

一.技术参数：

1.量程范围：0－15mm；
2.输出信号：4－20mA，
3.工作段精度：±1％，（4－20 mA/0－15mm 线性变化）
4.使用环境温度范围：－20~60℃
5.供电电源：12~24V DC 推荐 15V DC
6.负载：250Ω(输出1V-5V)
7.寿命：>1×106次
8.外形：90×48×35mm 推杆长度：50mm
9.输出电缆：三芯屏蔽1.5m

GS-11位移传感器是为测量提升机制动闸瓦的间隙（位移）而设计的一种传感器。其外形为铝合金材质，样式基本为长方体，一体化结构，安装方便，应用于工业自动化设备配套及机械行业的位移测量和过程控制。

安装：
传感器推杆顶住闸瓦，调节前后位置，如在合闸状态时，使机械行程约在8.5mm处，或按图1接，使传感器输出约为11mA,或按图2接，输出为2.75v,然后螺钉将传感器固定。

矿用GS-11位移传感器注意事项：

1.凡供货产品均带有合格证和使用说明书
2.接线时应严格按照使用说明要求进行。
3.测量位移时，应尽量使用在电性行程的中间段。
4.传感器通电后即可工作，但预热30分钟后输出稳定。本产品禁止随意拆卸，碰撞。
5.使用中若发现异常，应关掉电源，停止使用进行检查，或与我公司联系。


提升机的闸盘通常固定在回转辊上，通过闸瓦与闸盘接触的方式实现制动。闸瓦由油缸和弹簧共同驱动动作。松闸时，油缸动作、驱动闸瓦向远离闸盘的方向移动，同时弹簧压缩；制动时，油缸泄油，闸瓦在弹簧的驱动下向闸盘靠近直至接触。

根据国家《金属非金属矿山安全规程》规定，提升机的闸盘松闸后，其打开间隙在1mm左右，大值不得超过2mm。

传统的提升机缺乏检测闸盘间隙的有效手段，一般是使用微动开关进行粗略的检测，不能地测得间隙值，经常出现信号误报警停机的问题。为了减少提升机的故障停车，有些操作人员甚至违规将该类故障保护屏蔽或拆除，为提升机的安全运行留下隐患。因此，如何、有效地测得闸盘间隙，是亟需解决的难题。


矿用提升机闸间隙系统用位移传感器GS-12 ZJ10-1 GS-21Y

位移传感器的安装方式：安装调试时，在螺母紧固前，通过球形接触面可调整位移传感器的角度，直至其检测值小，此时，位移传感器与闸盘之间为垂直关系，检测误差小，可以通过点胶的方式固定安装套的位置和角度；然而，由于加工误差的存在，安装套与闸瓦的后端面之间此时可能并不完全垂直，螺母直接紧固可能导致安装套的角度发生变化，因此需要通过两组斜垫片进行角度的调整：当两组斜垫片的厚处于薄处相对应时，斜垫片组件的前后端面相平行，当二者之间相互转动时，前后端面之间会产生一个微小的角度，再整体转动斜垫片组件，就可以使这个微小的角度抵消安装套相对于闸瓦后端面的倾斜角，此时紧固螺母，螺母可以与斜垫片组件的后端面全面接触，确保安全套的角度不发生变化。

位移传感器可以实时检测松闸后的间隙值，为操作人员和维修人员提供依据，确保安全生产的顺利进行。

提升机闸盘检测系统，用于测量闸盘与闸瓦之间的间隙，闸盘设置在回转辊上，闸瓦由油缸和弹簧驱动动作，闸瓦上安装有位移传感器，位移传感器朝向所述闸盘设置；位移传感器通过安装套、球形垫片、斜垫片、第二斜垫片以及螺母安装在闸瓦上：检测系统还包括控制装置，控制装置与所述位移传感器相连接。通过位移传感器检测闸盘与闸瓦间的间隙值，测量精度可达0.02mm，测量准确、可靠，确保生产安全进行。